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超声波橡胶切割系统与传统的切割相比有什么优势?

发布时间:2022-01-24   点击次数:192次
  传统的切割是利用带有锋利刃口的刀具,压向被切割材料。此压力集中在刃口处,压强就非常大,超过了被切割材料的剪切强度,材料的分子结合被拉开,就被割断了。由于材料是被强大的压强硬性拉开的,所以切割刀具刃口就应该非常锋利,材料本身还要承受比较大的压力。对软性,有弹性的材料切割效率不高。
 
  超声波橡胶切割系统则完全不同,它是通过超声波的能量,将被切割材料的局部加热熔化,从而达到切割材料的目的。所以超声波橡胶切割系统不需要锋利的刃口,也不需要很大的压力,不会造成被切割材料的的崩边、破损。同时,由于切割刀在做超声波振动,摩擦阻力特别小,被切割材料不易粘在刀片上。这对粘性和弹性材料、冰冻材料,如食品,橡胶材料,不便加压力的物体等,特别有效。
 
  超声波橡胶切割系统还有一个很大的优点,就是它在切割的同时对切割部位有熔合作用,对切割部位进行封边,不会造成纺织材料飞边。超声波切刀式切割机是直接将超声波能量加载到切刀上,切刀就变成一把带有超声波的切刀。在切割材料时,材料主要是被超声波能量软化和熔化的,切刀的刃口只 是起到切缝定位、超声波能量输出、分隔材料的作用。这种切割方式适用于粗、厚、长等不方便设置砧板的材料的切割。如炼胶机输出的生胶分切,管子切割,冻 肉、糖果、巧克力切割,蛋糕切割, 印刷线路板等。
 
  超声波橡胶切割系统的优势:
  1、可持续切割:超声波刀片输出通过闭环电路进行实时监控,以确保连续不断地进行橡胶切割。
  2、干式-无需润滑:因为切割系统刀片可顺利通过橡胶,而超声波振动则以每秒20,000至40,000个周期振动,整个过程无需润滑刀片。
  3、避免材料飞边:在橡胶切割时在切割部分具有融合作用,切割部分被完全密封,不会引起橡胶材料的飞边。
  4、适用各种工作环境:超声波橡胶切割系统可采用风冷和水冷设计,以适应各种工作条件和环境。
  5、易于集成到自动化中:超声波橡胶切割刀体积较小,除了可以手持操作之外,还能够安装到自动化集成机器上使用,更便于操作,切割的精度也更高。
  7、高精度切割:超声波振动降低了刀片与材料之间的摩擦阻力,使刀片可以平滑切割而不会变形。超声波振动减少了刀片上的物料粘结,从而减少了清洁生产系统的停机时间。整个切割过程,刀片表面保持光滑,清晰,干净。
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